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开炼机常见故障解决办法
 开炼机常见故障解决办法  
一:开炼机旋转工作辊筒突然停止  
解决方法:  
二:开炼机辊筒工作面间不能距离不能调小  
原因:1、调距螺杆或螺母严重损坏2、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏  
解决方法:  
(1)1、检修跟换严重磨损件  
(2)2、检查维修或换安全垫片  
三:辊筒轴颈部位高热、温度超过100℃,故障原因与排除方法  
解决方法:  
(1).辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。(2)轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。(3).轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。(4)轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。  
(5)辊筒工作面间距离过小、辊筒严重超载、应适当调大辊距间隙  
四:一次加料过多  
解决方案:  
(1)应适当减少胶料  
五:橡胶粘在开炼机辊筒上下不来怎么办?  
原因:(1)开炼机的温度过低  
(2)清理开炼机是用了甲苯擦拭辊  
(3)胶的粘性太强  
解决方法:  
(1)和(3)只要你把开炼机的辊温用高硬度料来炼,温度到40度左右就可以搞定。  
(2)必须先一点一点把料清理下来,然后再用白电油把辊清理干净,再用防锈油擦辊,清理干净就可以了。
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