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开炼机在开机作业时的安全应予以重视
  开炼机在开机作业时的安全应予以重视
  开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序,这包括人身事故和设备事故。近些年来,一方面由于橡胶企业迅猛增加,特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业,使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位,违反安全操作情况普遍存在。另一方面,由于炼胶机的生产能力不断强化,更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎,要求胎面胶硬度增加,致使炼胶机横压力加大,导致安全片破坏频繁,并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观
  保护劳动者在生产中的安全和健康,是我国的一项重要政策,保护国家财产,促进生产发展,是企业管理的重要职责。因此,就橡胶企业而言,对开机作业的安全应予以重视。
  准备工作投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
  正确操作开炼机首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
  为了安全,在开机前,我们应遵守以下规则:
  1.打开开炼机前必须查看电路(电流电压等)、油路(减速机、轴承等润滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,一定要避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车,必须测试紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置,一定要习惯把膝盖接触到刹车装置),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。
  2.辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
  3.开炼机投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,会造成设备损坏。
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